Литьё и изготовление пресс-форм

Описание технологии

Литье под давлением — самый распространенный метод изготовления пластмассовых деталей. Этот способ технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки.
Материалы, используемые при литье под давлением, термопластичны и имеют широкий диапазон физических и химических свойств, легко поддаются повторной переработке. Сырьем для литья пластмасс служат гранулы термопластичного полимера. Перед производством гранулы просушиваются для удаления излишков влаги, а затем засыпаются в приемный бункер термопластавтомата. Оттуда пластик ссыпается непосредственно в шнек машины, где расплавляется и под действием поршня подается с высоким давлением в пресс-форму.
Расплав проходит через литниковые каналы, и с большой скоростью заполняет полость пресс-формы, после чего форма охлаждается и материал застывает, образуя пластиковую деталь. Пресс-форма раскрывается, деталь выпадает, и цикл повторяется вновь. На Смоленском ЗПИ налажены устойчивые связи с поставщиками полимерного сырья известных зарубежных и отечественных производителей, что позволяет обеспечить выгодную ценовую политику для наших клиентов.

 

Смоленский ЗПИ оказывает услуги по выполнению заказов на литье изделий из пластмасс на своем оборудовании, в том числе с использованием пресс-форм заказчика. Мы работаем как с использованием собственного, так и давальческого сырья. Специалисты Смоленского ЗПИ имеют большой опыт работы с различными материалами широкого и специального назначения. Своим клиентам мы предлагаем консультации по изготовлению пресс-форм, оказываем услуги сопровождения изготовления пресс-форм у сторонних подрядчиков.
Производство оснащено высокопроизводительными электрическими термопластавтоматами (ТПА) последнего поколения японского производства. Термопластавтоматы имеют максимальную массу впрыска до 0,5 кг, усилием смыкания от 130 т. до 280 т. На Смоленском ЗПИ доступен полный комплекс вспомогательного оборудования: сушилки, загрузчики, чиллеры, дробилки для переработки изделий.

Правильная организация технологического процесса дает возможность сократить цикл изготовления одного изделия и производить как индустриальные партии продукции с повышенными требованиями к качеству, так и продукцию хозяйственно-бытового назначения для нужд потребителей.
Для обслуживания и мелкого ремонта пресс-форм организован и полностью укомплектован необходимым оборудованием и инструментом слесарный участок.
По желанию Заказчика, мы можем осуществлять дополнительные операции по сборке, комплектации, окраске суперконцентратами, пигментами и последующую упаковку изготовленной нами продукции.
Организация нашего производства по литью пластмасс, позволяет нам гарантировать разумно-минимальные сроки изготовления заказа.

Приглашаем к сотрудничеству, готовы вместе открывать новые проекты и воплощать сложные замыслы!

Стоимость изделия литья складывается из пяти основных показателей:

  1. Тип пресс-формы.
  2. Время цикла (время, необходимое для получения единицы готовой продукции).
  3. Марка полимерного материала.
  4. Необходимое количество полимерного материала на одно изделие.
  5. Объём Вашего заказа (кол-во шт./ в мес.)

Наше производство работает

24 ЧАСА В СУТКИ

7 ДНЕЙ В НЕДЕЛЮ

365 ДНЕЙ В ГОДУ